こんにちはヽ(´▽｀)/

 

 

 

良いお天気ですねーおまけに暖かいッ！

今日はおそらく花粉も多く飛んでいるでしょうね、、、顔がかゆいですorz

 

春が来るのは嬉しいですが、どうもこの花粉だけは・・・憎き相手ですね

 

 

 

さて！

気を取り直して、現場の様子を更新致します

 

前回は、杭頭処理の様子をご紹介しました！

そして次の工程へ・・・、というところで終わりましたねo(^▽^)o

 

 

 

次の工程というのは、いよいよ型枠を建て込んだり鉄筋を組んだり・・・とするわけですが、

土のままではそのような作業ができません！

 

そこで、捨てコンクリートを打設するのです

厚さ５０ｍｍほどのコンクリートになりますよ。

 

 

 

強度を必要としないコンクリートになりますが、今後の作業をしていく上でとっても大事なもの

型枠や鉄筋の受台になります！

 

流し込まれたコンクリートの中に入り、トンボを操って平らに均していきます。

 

っと、現場には生コン車が到着しています

生コン車からポンプ車に圧送され、打設をしていますよー

 

 

 

画像左上から伸びているのが、ポンプ車になります。

先端がホースになっているので、そこから生コンがドバッと・・・

 

ちょっと楽しそーぅ・・・なんて

 

 

 

捨てコンの打設が終わったようです表面も綺麗に均されていますねッ

 

コンクリートが硬化したら、墨出しを行います＿

作業の基準線をコンクリート表面に記すのですよ。

 

出された墨に沿って工事が進んでいくので、とっても大事

 

 

 

 

以上！

今回はここまでになります次回もよろしくどうぞー

 

茅ヶ崎市幸町で地上１０階建の賃貸マンションを建設しております(￣ー￣)ﾆﾔﾘ

完成は２０１６年１１月を予定しております

 

 

 

 

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皆さま、こんにちは

 

 

本日２月１６日は、寒天の日！

一時期、寒天ってすごく流行りませんでしたっけ？？

 

寒天ダイエットとか・・・、まぁ試した記憶はないですがｗ

もう少し暖かくなったら、試してみようかな寒天食べると体が冷えちゃいそうでｗ

 

 

 

さ！つまらない話はこれくらいにあしておいて。

現場の様子をご紹介します(*ﾟ▽ﾟ*)

 

 

 

 

前回は、山留工事をお伝えしましたー

職人さんが手作業で杉板を固定していくという、件です。

 

詳細はこちらから。←クリック

 

 

 

 

そして前回のブログの最後にちょこっと触れましたが、杭が顔を出しましたﾆｮｷ

赤丸で囲んだものが杭です！

 

この杭頭を処理する作業をこれから行います

せっかく打った杭をナゼー？？(´･ω･`)ｼｮﾎﾞｰﾝ

 

 

 

杭を打つ際に掘削作業を行いましたが、その時に

掘削孔を保護するために、ベントナイト溶液を使っていたのです

 

そして、コンクリートを打設するときにはこのベントナイトを抜き上げながらの打設になるので、

最初の部分は、コンクリートとベントナイトがどうしても混ざり合ってしまうのです

 

そうした不純物を取り除く作業が、杭頭処理となります

画像、杭の頭が削られ、鉄筋が顔を出しました再びのﾆｮｷ

 

 

 

この顔を出した鉄筋 ＋ 今後にご紹介する地中梁の鉄筋 をからめて、

基礎をつくっていくことになります

 

 

 

さてさて、未だ地面は土のままです

このままでは、鉄筋を組んだり型枠を建て込んだりの作業が出来ません

 

一体どうするのー？？ﾋｨｰ(ﾟﾛﾟﾉ)ﾉ

続きは、次回にご紹介します（モザイクをかけてみましたｗ）

 

 

 

 

次回もよろしくどうぞ(´∀｀*)

 

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こーんーにーちーはー(*´∀`*)

 

 

良いお天気ですねー

 

やっぱり晴れた方が、気持ちも明るくなれるような気がします(笑)

 

さ！

 

お昼も食べたことだし、午後も頑張ります

 

 

 

現場の様子はいうと・・・

 

前回、根伐工事をお伝えしました！

 

基礎をつくるためのスペースとして、掘削作業を行ったあの根伐です

 

 

 

そして、前回の最後でチラッと言いましたが、山留工事になります(つд⊂)

 

掘削作業を進めるとあらかじめ打ち込んでおいた、Ｈ鋼が顔を出します！

 

Ｈ鋼とＨ鋼の間に杉板を挟んで、土砂崩れ防止の壁をつくる  　・・・⇒　山留になります

 

 

 

 

手作業で、スコップを使い土の壁を形作るように削り、板が入る隙間を作り出します

 

作った隙間に板をはめ込んで、大ハンマーで叩いて固定をします。

 

 

 

 

厚さ３から４ｃｍ、縦３０ｍから４０ｃｍ、長さ１ｍほどの板をはめ込んでは

 

掘削の進み具合に合わせるように、下に下にとつなげていきます

 

何枚も重ね合わせて作っているのですね！この繰り返し作業・・・

 

 

 

 

掘削作業を進めていくと同時に顔を見せるのがもう一つ、

 

先ほどの画像にも写っていましたが、、、。　杭です

 

杭の頭が出てきましたが、このあとどうなるのでしょうか？？？

 

 

 

続きは次回のお楽しみということで

 

乞うご期待！！

 

 

 

 

 

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